機(jī)器人與人類的“飯碗爭奪戰(zhàn)”即將上演？
發(fā)布時(shí)間：2014/01/02 點(diǎn)擊量：
隨著計(jì)算機(jī)、電機(jī)、傳感器和控制理論的發(fā)展，越來越多的重復(fù)性勞動(dòng)被機(jī)器取代。有人擔(dān)心說機(jī)器人是不是會(huì)造成人類的大規(guī)模失業(yè)呢？當(dāng)然不會(huì)。
湖北：機(jī)器人與工人“搶飯碗”
“用工成本不斷在漲，電價(jià)、廢鋼和原料價(jià)格居高不下，企業(yè)深感競爭生存壓力。”昨日，拿著去年的賬本，鄂州吳城鋼鐵有限公司董事長吳俊元唏噓不已：“公司人力成本每年約以20%的速度上漲。”
面臨壓力的并非吳城鋼鐵公司一家。省統(tǒng)計(jì)局工業(yè)處副處長樂友來說，成本上升已成為制約我省工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要難題之一，工業(yè)企業(yè)整體盈利能力不強(qiáng)。2013年9月的統(tǒng)計(jì)資料顯示，2012年，湖北省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品毛利率為14.6%，比全國平均水平低0.6個(gè)百分點(diǎn)，在全國排名第20位，比2008年下降3位。
2013年，省發(fā)改委對500多家企業(yè)調(diào)研結(jié)果表明，40.3%的企業(yè)認(rèn)為我省綜合成本高于沿海省份，34%的企業(yè)認(rèn)為與沿海持平，另外25.7%的企業(yè)認(rèn)為低于沿海。反映成本較高的，集中在汽車、機(jī)械、電子信息、紡織服裝等行業(yè)。
湖北統(tǒng)計(jì)資料表明，2012年我省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的管理、財(cái)務(wù)、銷售三項(xiàng)費(fèi)用占主營業(yè)務(wù)收入的比重為7.8%，高于全國平均水平0.6個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)，主營業(yè)務(wù)稅金及附加占主營業(yè)務(wù)收入的比重為2%，高于全國平均水平0.4個(gè)百分點(diǎn)。
省發(fā)改委研究報(bào)告顯示，企業(yè)人力資源低成本優(yōu)勢正在變小?？傮w上看，我省社會(huì)平均工資仍然低于沿海1000元左右。受調(diào)查企業(yè)人均月工資為2770元，深圳市社會(huì)平均工資每月4000左右，東莞市每月3500元左右。隨著沿海產(chǎn)業(yè)向內(nèi)陸逐步轉(zhuǎn)移，內(nèi)陸和沿海逐漸進(jìn)入了勞動(dòng)力拼搶時(shí)期，加之生活成本不斷上漲，使勞工工資出現(xiàn)了“同時(shí)上漲、內(nèi)陸地區(qū)上漲更快”的現(xiàn)象。
從2012年到2013年，“藍(lán)領(lǐng)”工人工資上漲30%。武漢和美家居有限公司董事長伊少平說，隨著人口紅利逐步消失，制造業(yè)“低勞動(dòng)力成本”生產(chǎn)模式難以為繼，較有效的辦法是用機(jī)器人替代人工。據(jù)了解，目前在我省一些企業(yè)，已悄然出現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人使用增多，并與工人“搶飯碗”的現(xiàn)象。
中國人要和機(jī)器搶飯碗嗎？
很多人看過《終結(jié)者》之類電影之后，就會(huì)對機(jī)器人有一種不切實(shí)際的想法，認(rèn)為機(jī)器人可以很容易地取代人進(jìn)行勞動(dòng)。這是不現(xiàn)實(shí)的。
一個(gè)由工人來生產(chǎn)機(jī)械零件的工廠，如果要改變機(jī)械零件的生產(chǎn)工序，會(huì)怎么做呢？車間主任會(huì)讓技術(shù)員分解工序，然后把工人叫過來開個(gè)會(huì)，把圖紙下發(fā)，讓技術(shù)員講解生產(chǎn)工序。這個(gè)事情可能一個(gè)小時(shí)就做完了。而機(jī)器人就沒這么簡單。
工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行工作，需要事先進(jìn)行編程，需要把每道工序編寫進(jìn)入主控計(jì)算機(jī)。這就需要一些技術(shù)人員隨時(shí)根據(jù)零件的需求對機(jī)器人重新編程。
因此，越是小批量，越是要求靈活制造的產(chǎn)品，就越依賴人工。讓機(jī)器來生產(chǎn)這類產(chǎn)品，必須要采用專門設(shè)計(jì)的機(jī)器人，并為工序編寫計(jì)算機(jī)程序，試驗(yàn)運(yùn)行，并最終推廣到整條流水線。
現(xiàn)在很多機(jī)電產(chǎn)品，往往幾個(gè)月就要變更型號(hào)，修改生產(chǎn)流程。如果機(jī)器人更廣泛地應(yīng)用制造業(yè)，那么僅僅依靠機(jī)器人廠商的技術(shù)人員，是不可能滿足所有商業(yè)用戶需求的。如果要采用機(jī)器人進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，就需要有海量的高端技術(shù)人員，在各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中組成機(jī)器人支持部門，為新的產(chǎn)品快速編寫生產(chǎn)程序，保證在生產(chǎn)流程變更時(shí)生產(chǎn)線的閑置時(shí)間達(dá)到最小。同時(shí)，工業(yè)機(jī)器人還需要定期維護(hù)、修理、替換部件等等。
因此，人工生產(chǎn)向機(jī)器人生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的過程中，就需要海量的通曉程序設(shè)計(jì)、控制理論和實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)流程的人才。這對各國的工科教育體系都是極大的挑戰(zhàn)。
這種所需的人才，即便在美國，大多數(shù)大學(xué)目前也都不能夠批量產(chǎn)出。對于高等教育相對落后的中國而言，就更加須要改良了。我們還需要繼續(xù)加大對教育的投入水平，提高工科學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐的學(xué)時(shí)數(shù)、建立完善的助教制度。
但是中國也并非全然是劣勢。中國的人力成本相較于美國還是比較低的。而且短期內(nèi)也看不到中國人力成本追上美國的可能性。能夠滿足未來機(jī)器人生產(chǎn)的技術(shù)人員，在美國年薪可能要達(dá)到6到8萬美元。把這個(gè)工資砍掉一半，也就是達(dá)到每年18到24萬人民幣，5-10年內(nèi)這個(gè)價(jià)位在中國應(yīng)該還是個(gè)比較有誘惑力的工資水平。換句話說，中國企業(yè)完全可以雇兩三個(gè)人來和美國的一個(gè)人來競爭。中國每年畢業(yè)的工科學(xué)生數(shù)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過美國，這種方面的供給是不成問題的。即便是通過中國相對落后的工科教育體系來進(jìn)行培訓(xùn)，兩三個(gè)中國工程師也絕對可以戰(zhàn)勝美國一個(gè)工程師。
此外，美國的教育體系也培養(yǎng)著大量的中國學(xué)生。實(shí)際上很多中國學(xué)生并不喜歡美國的生活方式，尤其是飲食和文化氛圍。他們之中很多人之所以不愿意回國，還是因?yàn)閲鴥?nèi)工資太低，也沒有特別合適的崗位。如果中國未來相關(guān)產(chǎn)業(yè)能有大量的高端技術(shù)崗位出現(xiàn)，這些接受美國工程教育的人才也會(huì)有很多返回國內(nèi)任職。
美國新興工程技術(shù)崗位中，外國技術(shù)移民已經(jīng)占據(jù)了越來越大的份額。未來機(jī)器人生產(chǎn)體系所產(chǎn)生的技術(shù)崗位，也不可避免地要接受大量的中國技術(shù)移民。因此，只要國內(nèi)企業(yè)愿意出與國外類似水平的工資，也就可以招到一批富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干。
所以，從人才的角度講，中國制造業(yè)未來完全可以與美國一戰(zhàn)。
從技術(shù)角度講，機(jī)器人是一個(gè)綜合學(xué)科。機(jī)器人生產(chǎn)廠家往往并不自己生產(chǎn)電機(jī)、傳感器、計(jì)算機(jī)。而是采購專業(yè)生產(chǎn)商的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品都是純粹的民用品。外國廠商可以采購到的，中國廠商一樣能采購到。因此，從硬件技術(shù)上講，并沒有什么難以逾越的門檻。在軟件技術(shù)上，工業(yè)機(jī)器人涉及自動(dòng)控制、系統(tǒng)辨識(shí)、模式識(shí)別、機(jī)器視覺等方面。工業(yè)機(jī)器人所需的理論，在國內(nèi)外都是發(fā)展較為成熟的，只是需要根據(jù)具體的應(yīng)用需要進(jìn)行深入的開發(fā)。中國研發(fā)人員在這方面并沒有明顯的劣勢。與之前所述一樣，我國的技術(shù)人員就算水平不如美國，也可以依靠較低的人工成本獲得競爭優(yōu)勢。而隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，雖然我國人力成本會(huì)上升，教育的投入也會(huì)逐步加大，我國大學(xué)的教育水平也會(huì)有相應(yīng)的提高。
未來機(jī)器人生產(chǎn)的領(lǐng)域中，鹿死誰手仍未可知。只是我們需要持續(xù)提高工科教育水平，并鼓勵(lì)自己的工業(yè)機(jī)器人企業(yè)成長。
湖北：機(jī)器人與工人“搶飯碗”
“用工成本不斷在漲，電價(jià)、廢鋼和原料價(jià)格居高不下，企業(yè)深感競爭生存壓力。”昨日，拿著去年的賬本，鄂州吳城鋼鐵有限公司董事長吳俊元唏噓不已：“公司人力成本每年約以20%的速度上漲。”
面臨壓力的并非吳城鋼鐵公司一家。省統(tǒng)計(jì)局工業(yè)處副處長樂友來說，成本上升已成為制約我省工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要難題之一，工業(yè)企業(yè)整體盈利能力不強(qiáng)。2013年9月的統(tǒng)計(jì)資料顯示，2012年，湖北省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品毛利率為14.6%，比全國平均水平低0.6個(gè)百分點(diǎn)，在全國排名第20位，比2008年下降3位。
2013年，省發(fā)改委對500多家企業(yè)調(diào)研結(jié)果表明，40.3%的企業(yè)認(rèn)為我省綜合成本高于沿海省份，34%的企業(yè)認(rèn)為與沿海持平，另外25.7%的企業(yè)認(rèn)為低于沿海。反映成本較高的，集中在汽車、機(jī)械、電子信息、紡織服裝等行業(yè)。
湖北統(tǒng)計(jì)資料表明，2012年我省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的管理、財(cái)務(wù)、銷售三項(xiàng)費(fèi)用占主營業(yè)務(wù)收入的比重為7.8%，高于全國平均水平0.6個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)，主營業(yè)務(wù)稅金及附加占主營業(yè)務(wù)收入的比重為2%，高于全國平均水平0.4個(gè)百分點(diǎn)。
省發(fā)改委研究報(bào)告顯示，企業(yè)人力資源低成本優(yōu)勢正在變小?？傮w上看，我省社會(huì)平均工資仍然低于沿海1000元左右。受調(diào)查企業(yè)人均月工資為2770元，深圳市社會(huì)平均工資每月4000左右，東莞市每月3500元左右。隨著沿海產(chǎn)業(yè)向內(nèi)陸逐步轉(zhuǎn)移，內(nèi)陸和沿海逐漸進(jìn)入了勞動(dòng)力拼搶時(shí)期，加之生活成本不斷上漲，使勞工工資出現(xiàn)了“同時(shí)上漲、內(nèi)陸地區(qū)上漲更快”的現(xiàn)象。
從2012年到2013年，“藍(lán)領(lǐng)”工人工資上漲30%。武漢和美家居有限公司董事長伊少平說，隨著人口紅利逐步消失，制造業(yè)“低勞動(dòng)力成本”生產(chǎn)模式難以為繼，較有效的辦法是用機(jī)器人替代人工。據(jù)了解，目前在我省一些企業(yè)，已悄然出現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人使用增多，并與工人“搶飯碗”的現(xiàn)象。
中國人要和機(jī)器搶飯碗嗎？
很多人看過《終結(jié)者》之類電影之后，就會(huì)對機(jī)器人有一種不切實(shí)際的想法，認(rèn)為機(jī)器人可以很容易地取代人進(jìn)行勞動(dòng)。這是不現(xiàn)實(shí)的。
一個(gè)由工人來生產(chǎn)機(jī)械零件的工廠，如果要改變機(jī)械零件的生產(chǎn)工序，會(huì)怎么做呢？車間主任會(huì)讓技術(shù)員分解工序，然后把工人叫過來開個(gè)會(huì)，把圖紙下發(fā)，讓技術(shù)員講解生產(chǎn)工序。這個(gè)事情可能一個(gè)小時(shí)就做完了。而機(jī)器人就沒這么簡單。
工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行工作，需要事先進(jìn)行編程，需要把每道工序編寫進(jìn)入主控計(jì)算機(jī)。這就需要一些技術(shù)人員隨時(shí)根據(jù)零件的需求對機(jī)器人重新編程。
因此，越是小批量，越是要求靈活制造的產(chǎn)品，就越依賴人工。讓機(jī)器來生產(chǎn)這類產(chǎn)品，必須要采用專門設(shè)計(jì)的機(jī)器人，并為工序編寫計(jì)算機(jī)程序，試驗(yàn)運(yùn)行，并最終推廣到整條流水線。
現(xiàn)在很多機(jī)電產(chǎn)品，往往幾個(gè)月就要變更型號(hào)，修改生產(chǎn)流程。如果機(jī)器人更廣泛地應(yīng)用制造業(yè)，那么僅僅依靠機(jī)器人廠商的技術(shù)人員，是不可能滿足所有商業(yè)用戶需求的。如果要采用機(jī)器人進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，就需要有海量的高端技術(shù)人員，在各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中組成機(jī)器人支持部門，為新的產(chǎn)品快速編寫生產(chǎn)程序，保證在生產(chǎn)流程變更時(shí)生產(chǎn)線的閑置時(shí)間達(dá)到最小。同時(shí)，工業(yè)機(jī)器人還需要定期維護(hù)、修理、替換部件等等。
因此，人工生產(chǎn)向機(jī)器人生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的過程中，就需要海量的通曉程序設(shè)計(jì)、控制理論和實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)流程的人才。這對各國的工科教育體系都是極大的挑戰(zhàn)。
這種所需的人才，即便在美國，大多數(shù)大學(xué)目前也都不能夠批量產(chǎn)出。對于高等教育相對落后的中國而言，就更加須要改良了。我們還需要繼續(xù)加大對教育的投入水平，提高工科學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐的學(xué)時(shí)數(shù)、建立完善的助教制度。
但是中國也并非全然是劣勢。中國的人力成本相較于美國還是比較低的。而且短期內(nèi)也看不到中國人力成本追上美國的可能性。能夠滿足未來機(jī)器人生產(chǎn)的技術(shù)人員，在美國年薪可能要達(dá)到6到8萬美元。把這個(gè)工資砍掉一半，也就是達(dá)到每年18到24萬人民幣，5-10年內(nèi)這個(gè)價(jià)位在中國應(yīng)該還是個(gè)比較有誘惑力的工資水平。換句話說，中國企業(yè)完全可以雇兩三個(gè)人來和美國的一個(gè)人來競爭。中國每年畢業(yè)的工科學(xué)生數(shù)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過美國，這種方面的供給是不成問題的。即便是通過中國相對落后的工科教育體系來進(jìn)行培訓(xùn)，兩三個(gè)中國工程師也絕對可以戰(zhàn)勝美國一個(gè)工程師。
此外，美國的教育體系也培養(yǎng)著大量的中國學(xué)生。實(shí)際上很多中國學(xué)生并不喜歡美國的生活方式，尤其是飲食和文化氛圍。他們之中很多人之所以不愿意回國，還是因?yàn)閲鴥?nèi)工資太低，也沒有特別合適的崗位。如果中國未來相關(guān)產(chǎn)業(yè)能有大量的高端技術(shù)崗位出現(xiàn)，這些接受美國工程教育的人才也會(huì)有很多返回國內(nèi)任職。
美國新興工程技術(shù)崗位中，外國技術(shù)移民已經(jīng)占據(jù)了越來越大的份額。未來機(jī)器人生產(chǎn)體系所產(chǎn)生的技術(shù)崗位，也不可避免地要接受大量的中國技術(shù)移民。因此，只要國內(nèi)企業(yè)愿意出與國外類似水平的工資，也就可以招到一批富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干。
所以，從人才的角度講，中國制造業(yè)未來完全可以與美國一戰(zhàn)。
從技術(shù)角度講，機(jī)器人是一個(gè)綜合學(xué)科。機(jī)器人生產(chǎn)廠家往往并不自己生產(chǎn)電機(jī)、傳感器、計(jì)算機(jī)。而是采購專業(yè)生產(chǎn)商的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品都是純粹的民用品。外國廠商可以采購到的，中國廠商一樣能采購到。因此，從硬件技術(shù)上講，并沒有什么難以逾越的門檻。在軟件技術(shù)上，工業(yè)機(jī)器人涉及自動(dòng)控制、系統(tǒng)辨識(shí)、模式識(shí)別、機(jī)器視覺等方面。工業(yè)機(jī)器人所需的理論，在國內(nèi)外都是發(fā)展較為成熟的，只是需要根據(jù)具體的應(yīng)用需要進(jìn)行深入的開發(fā)。中國研發(fā)人員在這方面并沒有明顯的劣勢。與之前所述一樣，我國的技術(shù)人員就算水平不如美國，也可以依靠較低的人工成本獲得競爭優(yōu)勢。而隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，雖然我國人力成本會(huì)上升，教育的投入也會(huì)逐步加大，我國大學(xué)的教育水平也會(huì)有相應(yīng)的提高。
未來機(jī)器人生產(chǎn)的領(lǐng)域中，鹿死誰手仍未可知。只是我們需要持續(xù)提高工科教育水平，并鼓勵(lì)自己的工業(yè)機(jī)器人企業(yè)成長。
